|

|
|
 |

|
Гидравлические сварочные аппараты STH
Техническое исполнение наших сварочных аппаратов гарантирует повторяемость,
т.е. одинаковое качество всех сварных швов. Все сконструировано
так, чтобы обслуживание было как можно более простым. Бесспорным
плюсом является компактная, прочная конструкция, дизайн которой
также является результатом работы наших конструкторов. Сильной
стороной этих аппаратов является разъемная рама центратора, позволяющая
проводить сварку в труднодоступных местах, например, в непосредственной
близости от фасонного изделия.
Кроме разнообразного стандартного оснащения, содержащего все необходимые
инструменты, в распоряжении имеются принадлежности, которые мы
поставляем по желанию заказчика. К комплекту STH можно заказать
автоматически выдвигающееся зеркало, экран против неблагоприятных
метеорологических воздействий, комплект редукционных кладышей
разных размеров, а для аппарата 500 и 630 – также электрический
подъемный кран и специальную роликовую опору для
свариваемых труб.
|
|
|
| STH |
160 |
250 |
315 |
500 |
630 |
| Размер(мм) |
50 - 160 |
75 - 250 |
90 - 315 |
200 - 500 |
315-630 |
| Давление агрегата (МПа) |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
| Потребляемая мощность агрегата (Вт) |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
| Потребляемая мощность торцевателя (Вт) |
850 |
850 |
850 |
1500 |
1500 |
| Потребляемая мощность зеркала (Вт) |
800 |
1500 |
2300 |
5000 |
7000 |
| Диапазон температур зеркала (°C) |
180 - 280 |
| Tемпература окружающей среды |
od - 5 do + 40 |
| Питание (В) |
3x400 |
-- |
-- |
-- |
 |
 |
| 230 |
 |
 |
 |
-- |
-- |
| 115 |
 |
 |
 |
-- |
-- |
| Рабочая высота (мм) |
210 |
210 |
220 |
370 |
370 |
| Диаметр поршневых стержней (мм) |
25 |
25 |
30 |
40 |
50 |
| Размеры рамы (длина х ширина х высота (мм) |
900 x 440 x 450 |
1060 x 530 x 520 |
1130 x 600 x 600 |
950 x 1800 x 950 |
1030 x 2000 x1030 |
| Вес [агрегат / центратор / зеркало + Торцеватель]
(кг) |
25 / 29 / 18 |
25 / 44 / 26 |
25 / 66 / 40 |
25 / 194 / 109 |
25 / 289 / 130 |
стандатная поставка
поставка по желанию -- не поставляется
|

|
Версия TraceWeld является простым управляющим
модулем. Она оснащена цифровым дисплеем LCD, который стандартно
указывает давление в гидравлической системе, и также служит
в качестве устройства визуализации устанавливаемых величин, которые
обслуживающий персонал может задать заранее. Под дисплеем графически,
с помощью диодов LED, отображается фаза сварочного процесса,
и сварщику не требуется никаких дальнейших пособий или
инструкций, притом он имеет постоянный контроль над тем, как проходит
технологический процесс. К преимуществам относится возможность сброса
на нуль пассивного сопротивления, благодаря чему нет необходимости
постоянно пересчитывать эту величину. Благодаря возможности программирования,
аппарат можно использовать там, где проводится серия сварок трубы
одинакового размера и материала.
|
|

|
Гидравлический агрегат типа
TraceWeld+ концептуально продолжает
проверенный источник давления ТraceWeld
с микропроцессорным управлением. В
отличие от своего предшественника,
версия TraceWeld+ стандартно оснащена
устройством хранения данных,
которое позволяет сохранить
информацию о параметрах сварочного
процесса и позже перенести ее в
компьютер. Сохраненные данные можно
также обработать в самом агрегате
TraceWeld+ с помощью поставляемой
программы WeldManager.
Для распечатки данных, обработанных
в агрегате, к нему можно подключить
внешний принтер, который входит в
комплект поставки оборудования.
|
 |
1 - верхний дисплей –
отображает температуру сварочного
зеркала и время технологического
процесса сварки
2 - Светодиоды – показывают ход
технологического процесса сварки
3 - нижний дисплей – отображает
давление в гидравлической системе
4 - кнопки ”t1” - ”t4” – предназначены
для настройки и контроля
длительности процесса сварки
5 - кнопки ”+” и ”-” – предназначены
для настройки отдельных величин (давление,
температура, время)
6 - кнопка ”TEMP” – предназначена для
настройки и отображения температуры
7 - кнопка ”ZERO” - предназначена для
настройки пассивного сопротивления
8 - кнопка ”START” - запускает
сигнализацию процесса сварки
|
|
|

|
Классический гидравлический агрегат оборудован точным контрольным
манометром и чувствительным клапаном управления. Как
и все остальные источники давления, этот источник - самый простой,
оборудован муфтами быстрого подсоединения гидравлических шлангов,
которые обеспечивают отличную герметичность и при этом позволяют
простое присоединение и отсоединение без использования инструментов.
|
|